操作溫度撓性接頭和橡膠補償器還有一個關(guān)鍵的缺陷便是操作溫度低。一般來說，硫化橡膠橡膠容許在100°C以內(nèi)的操作溫度下長時間應用。最大的硅橡膠和含氟量彈性體材料僅在200至300°C中間。橡膠的物理性能隨溫度上升而轉(zhuǎn)變，尤其是抗壓強度隨溫度上升而減少。橡膠的延展性還與環(huán)境溫度轉(zhuǎn)變相關(guān)。在伸拉歷程中，溫度上升，橡膠的永久性延伸率提升，但延展性減少。（必須留意的是，硅橡膠具備較好的耐熱性，即使在200~300℃下也可以維持良好的延展性。）一般來說，橡膠在短期內(nèi)加溫和制冷后仍能保證其原來的物理性能。

在長期的高溫下，橡膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了更改分子式的化學變化，加快了橡膠的熱衰老。就其自身來講，這類衰老反映是不可逆的，它會危害橡膠原材料的特性，使其不能修復，并對撓性接頭導致毀壞。為提升撓性接頭的使用期限，依據(jù)采用的自然環(huán)境和操作溫度，挑選與耐溫性相一致的橡膠種類。與此同時在制定中留意改進撓性接頭和橡膠補償器的磨擦情況和排熱標準。橡膠是一種多組分有機化學化學物質(zhì)。

由于橡膠只有在一定的溫度范圍內(nèi)具備延展性，當工作溫度低至橡膠的老化性能時，橡膠便會變?yōu)橐灼扑橐姿榈牟Ａ罨瘜W物質(zhì)，徹底喪失實用價值。要得到特性優(yōu)質(zhì)的耐低溫橡膠，最主要的選取是挑選耐低溫生膠（如硅橡膠可在-70℃--120℃范疇內(nèi)應用）；除此之外，生膠的熱聚合可減少結(jié)晶體趨向?；蚴歉南鹉z秘方，添加抗低溫增粘劑，還可以在一定區(qū)域內(nèi)提升橡膠的耐低溫特性。